¿Cuáles son los tipos de materiales magnéticos blandos?

① Hierro puro y acero con bajo contenido de carbono.

Contenido de carbono inferior al 0.04%, incluido el hierro electromagnético puro y el hierro electrolítico. Sus características son magnetización de alta saturación, precio bajo y buen rendimiento de procesamiento; Pero su baja resistividad y su alta pérdida por corrientes parásitas bajo campos magnéticos alternos solo son adecuados para uso estático, como la fabricación de núcleos de hierro electromagnéticos, zapatas polares, conductores magnéticos de relés y altavoces, cubiertas de blindaje magnético, etc.

② Aleación de ferrosilicio

El contenido de silicio oscila entre 0.5% y 4,8%, comúnmente conocido como lámina de acero al silicio, y generalmente se usa como placa delgada. Agregar silicio al hierro puro puede eliminar el fenómeno de que los materiales magnéticos cambien con el tiempo de uso. A medida que aumenta el contenido de silicio, disminuye la conductividad térmica, aumenta la fragilidad y disminuye la fuerza de magnetización de saturación. Sin embargo, su resistividad y permeabilidad magnética son altas y su fuerza coercitiva y pérdida por corrientes parásitas se reducen. Por tanto, se puede aplicar al campo de la CA, fabricando núcleos de hierro para motores, transformadores, relés, transformadores, etc.

③ Aleación de hierro y aluminio.

Con un contenido de aluminio del 6% al 16%, tiene buenas propiedades magnéticas blandas, alta permeabilidad y resistividad, alta dureza, buena resistencia al desgaste, pero fragilidad. Se utiliza principalmente para fabricar núcleos de hierro y cabezales magnéticos para pequeños transformadores, amplificadores magnéticos, relés y transductores ultrasónicos.

④ Aleación de aluminio, silicio y hierro

Se obtiene añadiendo silicio a una aleación binaria de hierro y aluminio. Su dureza, intensidad de inducción magnética de saturación, permeabilidad magnética y resistividad son altas. La desventaja es que las propiedades magnéticas son sensibles a las fluctuaciones de los componentes, tienen una alta fragilidad y un rendimiento de procesamiento deficiente. Utilizado principalmente para cabezales de audio y vídeo.

⑤ Aleación de níquel y hierro

El contenido de níquel oscila entre el 30% y el 90%, también conocido como permalloy. Mediante relaciones de elementos de aleación y procesos apropiados, se pueden controlar las propiedades magnéticas para obtener materiales magnéticos blandos, como alta conductividad magnética, conductividad magnética constante y propiedades de momento magnético. Tiene alta plasticidad y es sensible al estrés, y puede usarse como material para transformadores de impulsos, núcleos de inductores y materiales magnéticos funcionales.

⑥ Aleación de hierro y cobalto

El contenido de cobalto oscila entre el 27% y el 50%. Tiene magnetización de alta saturación y baja resistividad. Adecuado para la fabricación de zapatas polares, rotores y estatores de motores, núcleos de transformadores pequeños, etc.

⑦ Ferrita magnética blanda

Materiales magnéticos blandos magnéticos ferrosos no metálicos. Alta resistividad (10-2-1010 Ω·m), menor magnetización de saturación que los metales y bajo precio, ampliamente utilizado como inductancia y componentes de transformadores (ver ferrita).

⑧ Aleación magnética blanda amorfa

Una aleación sin grano, ordenada de largo alcance, también conocida como vidrio metálico o metal amorfo. Tiene alta permeabilidad y resistividad magnética, baja coercitividad, insensibilidad al estrés y sin anisotropía de cristal magnético causada por la estructura cristalina. Tiene características como resistencia a la corrosión y alta resistencia. Además, su punto Curie es mucho más bajo que el de los materiales magnéticos blandos cristalinos, lo que reduce en gran medida la pérdida de energía eléctrica y lo convierte en un nuevo tipo de material magnético blando que se está desarrollando y utilizando.

⑨ Aleación magnética suave ultra microcristalina

Un material magnético blando descubierto en la década de 1980. Compuesto por fases de límite de grano cristalino y amorfo de menos de 50 nanómetros, tiene mejores propiedades integrales que las aleaciones cristalinas y amorfas. No solo tiene alta permeabilidad magnética, baja fuerza coercitiva, baja pérdida de hierro, sino también alta fuerza de inducción magnética de saturación y buena estabilidad. El principal foco de investigación son las aleaciones ultramicrocristalinas a base de hierro.