Cinta amorfa
Cinta amorfa
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Amorphous Ribbon
1k107 series FE-Based nanocrystalline alloy strip
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Cinta amorfa

Después de que el metal se vuelve amorfo, un tratamiento térmico posterior transforma la microestructura inicialmente amorfa en una nueva forma en la que finos granos cristalinos (diámetro promedio de grano de 10-40 nm) se incrustan en una fase residual amorfa. La nueva forma se llama nanocristalina.

Amorfo y nanocristalino

 

En la ciencia de los materiales, amorfo es un sólido cuya microestructura interna carece del orden de largo alcance característico de un cristal.

Amorfo también se le llama vidrio metálico.

Después de que el metal se vuelve amorfo, un tratamiento térmico posterior transforma la microestructura inicialmente amorfa en una nueva forma en la que finos granos cristalinos (diámetro promedio de grano de 10-40 nm) se incrustan en una fase residual amorfa. La nueva forma se llama nanocristalina.

La aleación amorfa a base de hierro de SUNBOW.SWSOYes una serie de productos que son soluciones universales en muchos aspectos para el uso común de materiales de ferrita, acero al silicio y polvo de hierro, tales como: transformadores de potencia, inductores, reactores, rotores y estatores...

La aleación nanocristalina a base de hierro de SUNBOWSWN / Aes una serie de productos que son excelentes soluciones para transformadores de corriente (alta precisión para medidores de electricidad, alto voltaje para subestaciones y secuencia cero para protección contra fugas), transformadores de potencia de alta frecuencia y choques de modo común (CMC).

 

Fabricación de SWAM y SWNA

 

Las aleaciones SWAM amorfa y SWNA nanocristalina de SUNBOW se basan en Fe, Si, B y con adiciones adicionales de Nb y Cu, y se producen mediante tecnología de solidificación rápida.

Los metales compuestos se funden en un horno a alrededor de 1500 grados y se convierten en metal líquido que pasa a través de una boquilla estrecha y se solidifica a una velocidad de aproximadamente 1 millón de grados/s. Los átomos no tienen tiempo suficiente para alcanzar el estado cristalino de microestructura y permanecer en estado amorfo.

Un tratamiento térmico posterior-recocido a alrededor de 500 ~ 600 grados transforma la microestructura inicialmente amorfa en un estado nanocristalino en el que finos granos cristalinos (diámetro promedio de grano de 10-40 nm) se incrustan en una fase residual amorfa.

 

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Figura 1Tecnología de solidificación rápida para producir finas cintas metálicas con estructura amorfa.

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Figura 2Cristalino

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Amorfo

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Nanocristalino

 

características

 

• Las siguientes características de las aleaciones amorfas a base de hierro conducen a una pérdida del núcleo ultrabaja.

Espesor más delgado: 1/10 de CRGO;

Mayor resistencia eléctrica: dos veces mayor que CRGO;

Menor fuerza coercitiva —1/3 de CRGO.

• Los dispositivos magnéticos fabricados con una aleación amorfa a base de hierro podrían funcionar con una mayor inducción de trabajo con una excelente capacidad antisaturación y un tamaño más pequeño, debido a la mayor inducción de saturación entre todas las aleaciones amorfas.

• Se pueden proporcionar 3 productos personalizados de baja pérdida de núcleo, excelente tolerancia a la sobrecarga y alta saturación, de acuerdo con los diferentes requisitos del cliente.

 

Hoja de datos preliminar

 

SWSOY

MATERIAL DE LA CINTA

 

Composición

fe: 80%, Si: 9%, B: Saldo

 

Propiedades principales

Baja coercitividad-2.4 A/m Muy alta resistividad eléctrica-1.3 μΩ.m

 

Aplicaciones

Transformador de potencia, motor de alta velocidad, máquina de soldar, equipo médico (rayos X, tomografía computarizada, nanocuchillo)...

 

Propiedades magnéticas (valores típicos)

coercitividad

2.4

A/m

Temperatura curie

410

grado

Densidad de flujo de saturación

1.56

T

Máxima permeabilidad

200,000

 

Permeabilidad inicial

1,000

 

Magnetoestricción de saturación

20~30

ppm

 

Curva virgen estática (valores típicos)

Intensidad del campo magnético

H (A/m)

3

100

500

1000

2000

3000

Inducción

B (T)

0.6

0.7

0.75

1.2

1.5

1.56

 

Pérdida de hierro-B=0.1T (valores típicos)

Espesor

re (mm)

24

24

24

24

24

24

Frecuencia

f (khz)

1.5

5.0

10

50

80

100

Pérdida

p (W/kg)

0.2

0.9

2.3

20

37

50

 

Propiedad fisica

Densidad

7.2

gramos/cm3

Resistividad electrica

1.3

μΩ.m

Expansión térmica

4.7

ppm/grado

Temperatura de cristalización

535

grado

 

Forma(suave y flexible)

·Laminado en frío:

Grosor=18~30μm

Ancho=142/170/213 mm

·Tira de corte:

Grosor=18~30μm

Ancho=5~80 mm

 

Nota IMPORTANTE:

Se podrían inducir propiedades magnéticas específicas mediante un proceso de tratamiento térmico.

¡Para lograr propiedades óptimas, es indispensable un recocido final!

 

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

 

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos un fabricante profesional especializado en el diseño, desarrollo y producción de láminas de acero al silicio, nanocristalinas y amorfas de nuevo tipo y otros materiales y componentes magnéticos.

 

P: ¿Cuál es su capacidad de producción?

R: La capacidad de producción anual de cinta amorfa y nanocristalina es de 600 toneladas;

La capacidad de producción anual de núcleos electrónicos de potencia es de 35 millones;

Capacidad de producción anual de núcleo de hierro tipo C de 240 toneladas;

La capacidad de producción anual de los reactores es de 50,000;

 

Paquete

 

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¡Tres pasos para comenzar tu personalización hoy!

 

1. Cuéntanos qué necesitas,puedellamar a 021-63306968

Or send email to :sales@sunbowgroup.com

Suministramos material magnético suave nanocristalino y material magnético suave amorfo, por favor indique la información de su solicitud:

1. Tipo de material

2. Aplicación: ¿Transformador de corriente, CMC, audio, etc.?

3. Ancho de las tiras

4. Grosor de los trozos--µm?

5. ¿Cantidad potencial -- kg?

 

2. Obtenga una solución y una cotización

Trabajaremos en la mejor solución y le proporcionaremos principalmente especificaciones y cotizaciones para su revisión.

 

3. Producción de muestras y producción en masa.

Comenzaremos la producción en masa después de la confirmación del cliente y la validación de las muestras.

 

nuestro taller

 

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nuestro equipo

 

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nuestras pruebas

 

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nuestra certificación

 

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nuestro proceso de producción

 

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